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四柱液压机四边的4根立柱,是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候,主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时,是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方,主油缸向下的压力为400吨,上横梁即产生的400吨的反作用力,是通过4根拉杆来支撑的,这每根拉杆的支撑的作用力是100吨,当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量,再除以4,得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解,800吨的油压机,每根立柱的抗拉力不得小于200吨,因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的,每根200吨。立柱表面是抛光电镀的, 他还起到一个轨道运行的作用,使滑块呈水平状态上下运动,不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀,表面光滑耐磨,不易生锈,强度极高,保持清洁。
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剪板机的使用正常进行的方法

2、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。1、数控剪板机应有专人负责使用和保管。操编辑必须熟悉机床的结构、性能。

3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度,严禁超负荷使用数控剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。 

5、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。 4、机床的使用方法: a.在没有对机床完善安全保护的情况下,不得进行操作。 b.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 c.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 d.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。6、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。

8、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。7、使用中如发现机器运行不正常,应马上切断电源停机检查。9、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 

11、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。10、数控剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

12、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。

14、两班倒或三班倒工作日,在设备交接时,请认真填写好“设备运转交接班记录”,并签字存档。 13、工作完毕后,要切断电源,并锁好电源箱。

15、每周六下午定期对机床进行维护和保养,但必须保证机床处于断电状态,且断电20秒后在进行操作。为保证本机床操作可靠,无故障,必须注意如下的规程。本规程以图表形式表现,下表所列时间按每周工作5日,每天工作8小时而计算。

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